常规热力干燥杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，隧道式微波干燥设备厂家定制，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，隧道式微波干燥设备定做厂家，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

    干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

    近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

    传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，真空微波干燥设备研发公司，而微波萃取是微波瞬间穿透物料里外同时加热进行萃取。传统热萃取相比，微波萃取的主要优点是：

    a、质量高，可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分；

    b、萃取率高；

    c、对萃取物具有高选择性；

    d、速度快、省时，可节省50%-90%以上的时间；

    e、溶剂用量少（可较常规方法少50%-90%以上）；

    f、安全、节能，内蒙古微波干燥设备，无污染，生产设备较简单，节省投资。

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